Na automação industrial, a capacidade das máquinas de executar tarefas com extrema precisão e repetibilidade é sempre a prioridade máxima de qualquer projeto.
+ Diferença entre CLP e CNC: qual usar no seu projeto?
Os sistemas de Controle Numérico Computadorizado (CNC) são a base dessa capacidade, transformando projetos digitais em peças físicas complexas.
Porém, para garantir a eficiência desses sistemas, temos uma vasta rede de sensores, que monitoram continuamente a posição das ferramentas, a velocidade dos eixos, a temperatura dos componentes e até mesmo a presença da peça de trabalho.
Sem a realimentação constante e precisa dos sensores, a máquina CNC seria incapaz de realizar qualquer corte ou movimento com a garantia de qualidade exigida pela indústria aeroespacial, automotiva ou de moldes e matrizes.
Codificadores (Encoders)
Os codificadores rotativos e lineares são, possivelmente, os sensores mais importantes. O codificador rotativo mede o ângulo de rotação de um motor, traduzindo o movimento em pulsos elétricos ou códigos digitais.
Já os codificadores lineares medem o movimento diretamente na guia linear da máquina, eliminando erros mecânicos transmitidos pelo trem de acionamento.
+ Entenda o papel do fuso de esfera em sistemas CNC
Réguas ópticas
Utilizadas primariamente em sistemas de alta precisão, as réguas ópticas trabalham de forma análoga aos codificadores lineares, mas com maior resolução.
Usam a interrupção ou difração de luz em uma escala finamente gravada para determinar a posição com exatidão submicrométrica.
Termopares e termistores
Sensores de temperatura, como termopares ou termistores, são dispostos estrategicamente para medir o calor em motores, fusos e sistemas de refrigeração.
Afinal, flutuações térmicas podem causar a dilatação dos materiais da máquina, introduzindo erros dimensionais na peça.
+ Boas práticas para instalação de fusos de esferas
Acelerômetros e sensores de vibração
O aumento da vibração é um sinal de desgaste de rolamentos, desequilíbrio do fuso ou problemas na ferramenta. Neste caso, os acelerômetros monitoram as frequências e as amplitudes da vibração.
A análise preditiva baseada nesses dados permite a manutenção programada antes da falha catastrófica, preservando a qualidade do acabamento superficial.
Sensores de proximidade indutivos e capacitivos
Os sensores de proximidade são usados para detectar a presença de metal (indutivos) ou de qualquer material (capacitivos) sem contato físico.
São frequentemente utilizados para limitar o curso dos eixos (fim de curso) ou para verificar a presença e o correto assentamento de pallets e peças.
Conheça a Prado Automação Industrial
Empresa consolidada no mercado de automação industrial e localizada na capital paulista, a Prado atende 100% do território brasileiro com uma linha exclusiva de produtos de linha de movimentação: são os melhores sensores, fusos de esferas, guias lineares, eixos retificados, motores de passo, suportes, mancais, rolamentos, usinagem e muito mais.
A Prado Automação Industrial também oferece componentes voltados para máquinas automáticas, como Router CNC, impressoras 3D, impressoras gráficas, máquinas de corte e outros equipamentos fabricados com tecnologia de ponta e os mais rigorosos padrões de qualidade.
+ Descubra a linha de componentes eletrônicos da Prado!
Portanto, faça a escolha certa: fale com a Prado e garanta os melhores resultados para sua empresa. Acesse nosso site e entre em contato hoje mesmo para solicitar seu orçamento.
